安徽宜科深耕金属家具制造领域，产品覆盖全国 50% 以上重点市场，年产能突破 10 万套，凭借稳定的品质把控与灵活的生产调整能力，成为区域行业标杆。但随着业务规模持续扩大，传统仓储模式难以平衡当前实用需求与未来发展空间，货位紧张、流程繁琐、数字化程度低等问题凸显，不仅推高物流与场地成本，更拖慢了企业数字化升级的整体进程。

定制方案：空间扩容 + 智能协同 + 柔性拓展

中扬立库精准洞察安徽宜科 “兼顾当前存储与未来拓展” 的核心诉求，以 “开放兼容、高效极简、易维适配” 为核心关键词，量身打造独家解决方案，彻底告别传统仓储的局限与束缚，为金属家具制造场景提供全链路仓储解决方案：

空间挖掘：20.02 米立库解锁 15000 + 货位

针对安徽宜科需存储两种大规格金属家具产品的需求，中扬立库打造高度达 20.02 米的横梁式立库，最大化挖掘垂直空间，灵活适配不同规格货物存储，完全满足金属家具类产品的存储需求，单位面积存储效率较传统平面仓储提升 2 倍以上。同时，货架预留 150mm 消防管安装空间，兼顾安全与实用，无需额外扩建场地即可支撑企业当前及未来产能扩张。

设备定制：构建高效作业闭环

为实现物流流程最简捷化，中扬立库配置双深托盘堆垛机、RGV及全套输送线，构建起 “立体存取 + 地面转运” 的高效作业体系。堆垛机采用双立柱结构，搭配激光测距定位技术，确保存取作业精准高效；RGV采用链条移载形式，可实现货物快速转运，保障 24 小时连续作业需求。所有设备核心部件选用国际先进技术，模块化设计便于维护，同时配备过载保护、行程限位、松绳预警等多重安全装置，电气系统采用分布式控制架构，具备完善的故障报警与诊断功能，全方位保障设备稳定运行。

智能协同：开放式系统适配数字化管理

整套系统搭载中扬立库自主研发的 WMS/WCS 智能管理平台，实现从入库、存储、拣选到出库的全流程自动化作业。WMS 系统采用 B/S 三层架构，支持与 ERP/MES 等第三方系统无缝对接，具备基础数据管理、入库管理、出库管理、库存管理、报表统计等核心功能，可实时监控库存状态，自动生成补货、移库指令，实现库存精准追溯；WCS 系统采用 CS 架构，具备动画监视、报警系统、任务管理等功能，可协调堆垛机、RGV、输送机等设备协同作业，支持手动、半自动及联机自动三种控制模式，可根据订单波动灵活切换。同时，系统配备液晶显示屏、手持终端等硬件设备，方便操作人员实时查看作业状态、录入货物信息，进一步提升操作便捷性。

落地成效：三大维度实现仓储质的飞跃

中扬立库助力安徽宜科仓储实现质的飞跃：空间利用率翻倍；自动化提效；设备易操作维保。其定制化技术与全链路服务，将原料仓库升级为产业中枢，提升企业市场响应速度：

空间利用率翻倍，场地成本直降 30%

15000 多个有效货位 ，配有 2240 个兼容货位，不仅满足当前金属家具及零部件的集中存储需求，更为后续业务扩张预留充足空间，单位面积存储效率较传统仓储提升2倍以上。无需额外占用厂区空间，直接降低场地租赁与扩建成本，显著提升资产利用效率，让有限场地发挥最大存储价值。

自动化提效 60%，人力与误差双降

系统综合效率达 80 托 / 时，较人工操作提升 3 倍，相当于替代 20 名以上搬运工人工作量，人力成本直降 60%。自动化作业模式彻底摆脱人工依赖，激光定位与条码识别技术的应用，让库存准确率从传统模式的 85% 提升至 99.9%，彻底解决货位混乱、计数误差、产品损伤等问题，有效把控产品品质。

易操作易维保，性价比与适配性兼顾

设备采用模块化设计，操作界面简洁友好，搭配详细的操作手册与点检表，无需专业技术团队即可完成日常运维。系统具备完善的故障诊断与预警功能，可快速定位故障原因，配合中扬立库提供的备品备件与专业售后服务，大幅降低维护难度与成本。同时，开放式系统架构可灵活适配未来产能提升与技术升级，无需大规模改造即可满足企业可持续发展需求，兼顾极致性价比与行业适用性。

中扬立库通过定制化技术与全链路服务，将安徽宜科的 “原料仓库” 升级为 “产业中枢”，既满足当下高效存储、精准管理的核心需求，又预留未来发展空间，大幅提升企业市场响应速度。未来，中扬立库将持续优化空间设计、智能协同、运维保障等细节，以更先进的技术、更完善的服务，助力传统制造业破解转型难题，实现高质量发展。