自动化仓储设备的发展趋势

       自动化仓储始于二战后的美国，因为前沿科技的运用与经济发展的发展趋势，传统式仓储物流工作方法已不能满足日益突出的要求，码垛机、AGV、输送带、机械手臂等自动化机械逐渐開始被公司使用于物流仓储管理以替代低效能的人力人力资本；自动化仓储进一步发展趋势于20时代70年代的日本，因为人力资源管理缺乏和土地资源应用费用的升高，日本的物流仓储公司逐渐提升自动化技术设备及立体式设施的普及率，这也领着日本变成自动化仓储设备运用最广泛的我国。在我国对系统化库房及自动化仓储设备的探寻发展于二十世纪60时代，并于1973年逐渐研发第一座由计算机系统控制的自动化仓库，在1980年交付使用。

       自动化机械在使用中的圈套

       自动化机械可降低人力工作，提升仓库工作高效率；与此同时可提升储存空间，减少土地资源应用成本费。在品质、高效率、成本费方面搭建公司的供应链管理竞争能力。

可是据统计，在我国物流仓储领域自动化技术覆盖率在20%上下，且当前在细分领域中，仅有电子商务、香烟、药业、车辆等领域仓储自动化水准相比较高，且一部分企业采购的自动化仓储设备没法合理颠覆式创新公司供应链管理发展趋势。此类情况产生的缘故，除领域仓储物流特性不一样、自动化仓储设备工程造价较高、有关专业技术人员紧缺等因素外，还有一个主要要素，即“自动化技术荒岛”。

       怎么看待“自动化技术荒岛”

       “自动化技术荒岛”就是指自动化机械应用在业务流程全过程之后，沒有具有预估的功效，与其它机器设备、系统软件没法协作工作，没法依照预期合理提升工作高效率的状况。公司的仓储管理业务流程怎样在具体运行中运用自动化机械的优点，防止出现“自动化技术荒岛”的状况？可以从下列一些层面着手处理：

       01.根据公司特点开展自动化机械型号选择

       首先不一样领域、不一样公司规模、不同地理环境的公司对自动化仓储系统软件的市场需求是不一样的。即使在同一领域，不一样地理环境的公司要求差别也非常大，例如沿海地区先进区域的公司和国内公司针对库存量总数、存货周转率、派送时长的需要等均有较大不一样。为公司仓储物流业务流程挑选自动化机械的历程中，必须融合库存量模块的设计方案、库存值的尺寸、重要业务流程指标值、成本费及费用预算、仓储物流经营流程等因素开展考虑到。

       在电商行业，由于消费者针对入库的及时性规定高，公司趋向于挑选运行迅速、高效率的仓储货架，如京东的“亚洲一号”运营中心新项目，选用了AGV、快速自动化技术快递分拣系统软件及输送机，确保大中小型包囊快递分拣及入库的速率。

       在造纸行业，仓储物流的进出库速率规定不高，且基本上为整托入库，因此挑选自动化技术立体式仓储货架及码垛机提升库房库容量，提升进出库高效率。

       在医疗行业，综合型医药配送核心的库存量品类超出一万种，其仓储物流特性包含：有独特的存放地区和拆零区域、生产批号规定严苛、货品存取时间短等。医疗行业的自动化机械必须可以解决大批量小、资金周转速度更快、类型多的库存量，因此医疗行业多挑选双层移动式货架达到自己要求。

       盲目跟风依据网络热点挑选自动化仓储设备，而不考虑到公司库存量特性及要求，不但无法具有颠覆式创新公司仓库工作的功效，还会继续提升公司财务压力，乃至还将提升业务员的工作量，因小失大。与此同时，不考虑到目前信息系统挑选的自动化机械没法与其它机器设备进行协作工作，将变成一个新的“自动化技术荒岛”。

       02.多机器设备协同系统

       针对已依据企业信息平台现况、仓储物流业务流程特性挑选的自动化仓储设备，必须与其它机器设备开展协作，均值工作量、提升使用率。与其它设施的联合必须从2个领域做好考虑到：

       一是与不一样类设施的协作，例如AGV与ASRS的集成化。根据发觉仓储物流业务流程流中高效率较低的步骤，开展高效率提高，填补步骤薄弱点，才能在目前设备的基本上最高水平提升仓储物流业务流程，提升仓储物流业务流程总体运作高效率。

       二是与同类型设施的均衡，例如同一个库房中也许会存有几台码垛机或好几条输送带，根据在同样机器设备间开展每日任务的平分，可以预防某一机器设备运行工作压力过大致使的进出库、左右架速率太慢，与此同时有益于机器设备的长久身心健康运行。

       03.基本建设兼容的仓储管理系统

       自动化机械的实质是輔助仓储物流工作流程的专用工具，不由于在其中所含高新科技的优秀是否而更改主从关系。做为仓储管理系统的关键，WMS必须当作总体智能监控系统对货运量、吞吐量、人力资源管理及机器设备网络资源开展统一的整体规划、监管、融洽、剖析。挑选一套可以与自动化机械集成化的聪慧仓储管理系统，有利于从全局性提升的立场融洽自动化仓储设备的工作中，进一步充分发挥机器设备的本身效率。

       04.打造出仓储自动化生态链

       进行与别的自动化仓储设备及操作系统的集成化后，仓储管理系统已经可以达到业务流程要求。伴随着项目的快速发展及其设施的升级，在操作系统层面，公司也许会应用ERP、OA、CRM、SRM、MDM、MES等根据别的业务流程要求创建起來的系统软件；公司也有可能会应用物联网技术、移动智能终端等智能产品机器设备进一步提升其仓储物流工作能力。

       这时就必须集成化了自动化仓储设备及WCS的WMS系统软件，再次与其他软件和智能产品开展集成化，搭建全步骤、全覆盖、全局性提升的仓储物流绿色生态管理体系。至此，公司可在比较大概率上避开产生“自动化技术荒岛”的风险性，搭建仓储物流“数智化内地”。

       公司依据自己需要挑选合适的仓库解决方法来开展信息化管理及自动化技术转型，可以协助公司搭建供应链管理竞争优势，在日趋强烈的行业竞争中站稳脚跟。

       nStock聪慧仓储管理系统不但是一套专业的仓储管理系统，与此同时可集成化智能化系统硬件配置、物联网技术硬件配置与移动智能终端，可与ERP、OA等系统软件无缝拼接集成化，从机器设备型号选择、业务流程平衡、系统软件搭建等控制模块下手，全步骤协助公司仓储物流业务流程开展“自动化技术”及“数智化”转型发展，为公司给予全套仓储物流业务流程智能化解决方法，从根源上处理仓储货架“自动化技术荒岛”问题，协助公司在前沿技术的合力下完成提质增效的总体目标。

       全球物流仓储业的发展趋势遵循着一条产业化、系统化、信息化管理和智能化的路面，在其中相对高度的数字化和适当的智能化是仓储物流领域降低成本的最好途径。科技进步的运用和优秀管控观念的实践活动，才算是物流仓储业内发展趋势的坚持不懈追求完美和不竭动力。