一文了解自动化立体仓库

网站编辑:浙江中扬立库技术有限公司 │ 发布时间:2021-12-18 

       仓储货架的设计方案是立体仓库设计的一项主要內容,它可以直接危害到立体仓库总面积和室内空间的使用率。

       自动化立体仓库,是物流仓储中产生的新理念。运用立体仓库机器设备可完成库房高层住宅合理性,存储自动化技术,实际操作简单化;自动化立体仓库,是当今技术实力较高的方式。

       自动化立体仓库的行为主体由仓储货架,斜井式码垛起重设备、入(出)库操作台和全自动运往(出)及实际操作系统构成。仓储货架是钢架结构或混凝土结构构造的建筑或结构体,仓储货架         内是标准尺寸的储位室内空间,斜井码垛起重设备穿梭于仓储货架中间的斜井中,进行存、提货的工作中;管理方法上选用WCS系统软件开展操纵。

       一、自动化立体仓库构成部分

       1.仓储货架:用以储存货品的钢架结构。关键有焊接式仓储货架和组合型仓储货架二种基本上方式。

       2.拖盘(车箱):用以承受货品的器材,亦称工装夹具。

       3.斜井码垛机:用以全自动存储货品的机器设备。按结构形式分成单立柱和双立杆二种基本上方式;按服务项目方法分成直道、转弯和迁移车三种基本上方式。

       4.皮带输送机系统软件:立体库的关键外部设备,承担将货品运输到码垛机或从堆垛机将货品挪走。皮带输送机类型十分多,普遍的有滚筒线皮带输送机,链板输送机,升降平台,分派车,斗提机,皮带输送机等。

       5.AGV系统软件:即全自动导向性小轿车。依据其导向性方法分成感应导向性小轿车和激光器导向性小轿车。

       6.WCS自动控制系统:推动自动化技术立体库系统软件各系统的自动控制系统。以选用计算机接口方法为操纵方式为主导。

       7.WMS管理信息系统:是全自动化技术立体库系统软件的关键,可以与其他系统(如ERP系统等)连接网络或集成化。

       二、自动化立体仓库设计方案

       立体仓库设计方案流程,一般分为下列两步:

       (一)搜集、科学研究客户的初始材料,确立客户所要实现的总体目标,这种初始材料括:

       1.确立自动化立体仓库与上下游、中下游对接的加工工艺全过程;

       2.货运物流规定:上下游进到库房的较大进库员、向中下游装运的较大出入库量及其所需求的库容;

       3.原材料的规格参数:物料的种类数、原材料包裝方式、外包装盒规格、净重、储存方法以及它原材料的其他特点;

       4.立体仓库的当场标准及条件规定;

       5.客户对仓储管理系统的基本功能规定;

       6.其他有关的材料及特别要求。

       (二)明确自动化立体仓库的具体方式及有关主要参数

       全部初始材料搜集结束后,可依据这种第一手资料测算出设计方案时所需的有关主要参数,包含:

       ①对全部作业区的进出库总产量规定,亦即库房的总流量规定;

       ②货品模块的尺寸以及净重;

       ③库房储存库(仓储货架区)的持仓总数;

       ④融合以上三点明确储存库(货架公司)仓储货架的列数、行数及斜井数量其他相关性能参数。

       (三)有效布局自动化立体仓库的空间布局及货运物流图

       一般来说,自动化立体仓库包含:进库储存区、检测区、堆垛区、储存库、出入库储存区、拖盘储存区、特采储存区及脏物区等。整体规划时,立体仓库内不一定要把以上的每一个区都整体规划进来,可依据使用者的加工工艺特性及规定来有效区划各地区和调整地区。与此同时,还需要有效考虑到原材料的步骤,使原材料的流动性畅行无阻,这将同时危害到自动化立体仓库的工作能力和高效率。

       (四)挑选工业设备种类及有关主要参数

       仓储货架:

       仓储货架的设计方案是立体仓库设计的一项主要內容,它可以直接危害到立体仓库总面积和室内空间的使用率。

       ①仓储货架方式:仓储货架的方式有很多,而用在自动化立体仓库的仓储货架一般有:重型货架、牛腿柱式仓储货架、流动性式仓储货架等。设计方案时,可依据货品模块的尺寸、净重以及它有关要素来有效选择。

       ②货格的规格:货格的尺寸在于货品模块与仓储货架立杆、承重梁(牛腿柱)中间的缝隙尺寸,同对,在一定水平上也遭受仓储货架构造形式以及它要素的危害。

       码垛机:

       码垛机是全部自动化立体仓库的主要机器设备,根据手动式实际操作、全自动实际操作或自动式实际操作完成把商品从一处运送到另一处。它由声卡机架(上承重梁、下横梁、立杆)、水准升降机构、提高组织、装货台、叉车货叉及自动控制系统组成。

       ①码垛机方式的明确:码垛机方式各种各样,包含双轨斜井式码垛机、双轨制斜井式码垛机、转斜井式堆株机、单立柱码垛机、双立杆码垛机这些。

       ②码垛机速率的明确:依据库房的总流量规定,测算出码垛机的能力速率、提高效率及叉车货叉速率。

       ③其他主要参数及配备:据库房当场状况及客户的规定选中码垛机的精准定位方法、通讯方式等。码垛机的配备能高可低,视详细情况而定。

       运输系统软件:

       依据货运物流图,有效挑选皮带输送机的种类,包含:滚筒线皮带输送机、链板输送机、带式输送机、调节移载机、斗提机等。与此同时,还需要依据库房的瞬间总流量有效明确转动体系的速率。

       其他机器设备:

       依据库房的加工工艺及客户的一些特别要求,可适度提升一些协助机器设备,包含:手持终端机、电动叉车、平衡吊等。

       (五)设计方案WCS自动控制系统及WMS仓储管理系统的各程序模块

       依据库房的加工工艺及客户的规定,有效设计方案自动控制系统及仓储管理系统。自动控制系统及仓储管理系统一般选用模块化,有利于更新和维护保养。

       (六)模拟仿真全套系统软件

       在有标准的情形下,对全套系统软件开展模拟仿真,可以对立体仓库的贮运工作中开展比较形象化的叙述,发觉在其中的一些问题和不够,并做出对应的更改,以提升全部AS/RS系统软件。

       (七)开展机器设备及操纵数据处理的总体设计

       以上上述为自动化立体仓库设计方案的一般全过程,在实际设计方案中,可融合详细情况熟练掌握。

       三、自动化立体仓库长期投资

       自动化立体仓库其优点是各个方面的,针对公司而言,可从下列一些层面获得反映:

       1.提升空间利用率

       初期立体仓库的设想,其基本上立足点便是提升空间利用率,充足节省比较有限且珍贵的土地资源。在西方国家有一些资本主义国家,提升空间利用率的思想观点已经更普遍深入的含意,节省土地资源,已与节约资源、生态环境保护等大量的层面联络起來。有一些乃至把室内空间的使用率做为系统软件合理化和创新性考评的主要指标值来看待。

       立体库的空间利用率和其整体规划紧密相连。一般来说,自动化技术高架路库房其空间利用率为一般平库的2-5倍,这也是非常可观的。

       2.有利于产生优秀的物流管理系统,提升企业生产管理水准

       传统式库房仅仅货品存储的场地,储存物品是其唯一的作用,是一种“静态数据存储”。自动化立体仓库选用专业的自动化技术原材料设备搬运,不但能使商品在库房内按必须全自动存储,并且可以与库房之外的制造阶段开展有机化学的联接,并根据电子计算机系统和自动化技术原材料设备搬运使仓储变成公司制造货运物流中的一个关键步骤。公司购入件和自做生产制造件进到自动化仓库存储是全部制造的一个阶段,短时间存储是因为在规定的時间全自动导出到下一道工艺流程开展生产制造,进而建立一个自动化技术的物流管理系统,这也是一种“动态性存储”,也是现如今自动化仓库发展趋势的一个显著的新技术发展趋势。

       汇总:

       自动化技术是物流仓储管理发展趋势的大势所趋,自动化立体仓库的工作高效率及自动化技术的技术实力可以促使企业物流高效率稳步提升,立体库的主要技术性也日益完善,现阶段愈来愈多的公司逐渐选用自动化立体仓库。公司可以依据具体情况基本建设中中大型的立体库,也依据必须基本建设大中小型自动化技术立体库。